基地+工地成功更可靠
重庆电话:023-65416255 遵义:0851-27553833
点击这里给我发消息 点击这里给我发消息
王牌创业培训项目

优势一 基地与工地,多种场景训
优势二 机型多,提供进口与国产
优势三 半天理论,半天实训
优势四 合作用户多,就业渠道广
优势五 独家提供全套工程机械创
优势六 责任培训,社会口碑好
优势七 国内领先的培训方法

  • 旋挖钻机遇泥岩的应如何施工
  •   旋挖钻机针对不同的岩层所使用的钻头有所区别,那么遇到泥岩的具体施工工法是怎样的,今天重庆旋挖钻机培训小编就来简单讲讲。

      泥岩的定义:泥岩是一种由弱固结的黏土固化而成的沉积岩。其内聚力大、单轴抗压强度低,一般在0.17~9.36MPa之间,其中大多数在0.2~5.0MPa之间,并且随着含水量的减小,岩石单轴抗压强度值增大。

      泥岩地层施工要点:泥岩属于软岩和极软岩的范畴,具有很强的的吸水性和胶结性,比较适合干孔钻进,因为其本身具有一定强度,故无需泥浆和套管防护,同时泥岩遇水软化,摩擦系数降低,易发生打滑。泥岩对刀具磨损程度低,钻头的选择及对其进行适应性改制和操作方法是泥岩钻进的关键。

      1、泥岩设备配置

      主机型号满足桩径桩长即可,对于泥岩而言,其地基承载力一般大于350KPa,对于钻杆的选用,推荐使用机锁杆施工。对于孔深较大,不适合机锁杆施工时,可考虑采用摩阻杆进行钻进。

      2、钻头选择

      ①嵌岩筒钻:适用于桩径小于1.2米,地层分层明显、层间基本不相互黏连,分层厚度小于0.8米,钻渣粘性不大的泥岩、泥质砂岩和泥板岩等沉积软岩层,取芯钻进效率更高:②双底捞砂斗或单底土斗:此钻斗适合纯泥岩地层、泥岩砂岩互层和泥质砂岩地层。③截齿捞砂斗:截齿为B47K或更长的截齿,钻底设置迎土板,迎土板掘进角35°,截齿掘进角58~65°,截齿数为普通截齿捞砂斗的0.5~0.7倍,采用3截齿中心钻,中心钻高出底板上的齿尖4~7cm。此钻头适合于钻渣脆、原生地层可压缩性较小的泥质砂岩层,泥岩砂岩薄互层(砂岩层硬度大)。

      3、钻头的改制

      针对泥岩地层容易出现的打滑施工问题可将其分为两种类型,即托底打滑和切削打滑,实际应用中应根据其打滑类型合理选择钻具和进行改制。

      对于托底打滑,钻进时,钻渣吸水后变成粘性很大的塑状黏土物质糊在钻齿和钻底上,是钻齿失去了切削作用而无法继续钻进。此时可在双底捞砂斗两侧增加侧出土口。

      对于切削打滑,硬度较大的泥岩在遇水后,摩擦系数降低,斗齿和泥岩的接触面上形成一个光滑面,从而导致在硬泥岩地层中出现打滑现象。有以下几种解决方案:

      ①可先用直径略小于孔径的短螺旋钻头钻进,再用捞砂斗钻进;

      ②增加钻齿数少的一侧的钻齿齿长,让齿数少的一边先切入地层;

      ③根据短螺旋钻头钻进机理,将切削板平底结构形式优化改进为锥底结构形式,钻进时使得孔底直接钻成凹弧面桩形。

      4、调整操作方法

      ①在使用摩阻杆时,应持续加压,切入地层负载上升后,持续钻进,尽量减少钻进中途解压,通过负载的大小调整加压的幅度;

      ②在使用机锁杆时,也需控制加压方式,当钻机前方履带有上翘趋势时,说明加压过急或不进尺,此时不可继续加压,应确定原因,如:是否地层太硬而加压过急造成,是否钻具存在缺陷,钻斗是否钻满,斗底是否被糊住造成托底。

      另外在此区段应勤扫孔,再放钻,防止钻屑粘糊包裹钻头侧壁造成吸钻。每斗的时间和深度应在一定范围内,泥岩层单斗进尺深度宜为40cm。在反转关闭斗底时,尽量在钻进有负荷时,这时斗底具有一定的阻力,从而防止斗底与筒钻一起反转,反转不宜超过两圈,反转过多会磨平孔底的台阶,加大了下次钻齿进入原生岩层的难度。(文章来源:三一桩基础)