旋挖钻机施工前后的维护与保养有哪些，跟着旋挖钻机培训小编一起来看看。

  一、钻机施工前的开机维护保养工作

  1、 检查各油箱油量是否足够、油质是否正常。

  2、 检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常。

  3、 检查是否有漏油故障。

  4、 检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好，压绳器力量是否足够。

  5、 检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染。

  6、 检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进行修复。

  7、 紧固松动的胶管、螺栓。

  8、 按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和维修钻杆。

  9、 润滑：

  （1） 对各运动付按润滑标示牌要求加注润滑脂，卡特主机部分按卡特润滑要求进行。比如：上车回转支承等回转面比较大的部位，必须在整个回转面加足黄油，每转动一定角度要加注一次。

  （2） 对主、副钢丝绳进行润滑，每股要粘满黄油。

  （3） 对桅杆轨道三面涂满黄油。

  二、在钻机施工中的日常保养工作

  1、 每班工作前都要给钻杆提引器（钢丝绳连接体），加注黄油。

  注意：给提引器一端黄油嘴注油时一定要把另一端的黄油嘴拧开。这样有利于把以前所注的黄油排挤出来。反之可能会把提引器里油封挤坏，含有细沙泥的脏水很容易进入，会磨损轴承降低提引器的灵敏性。

  2、每班工作前都要给钻杆随动导向架（钻杆上支架）轴承加注黄油。

  3、经常检查钢丝绳是否完好。

  4、经常检查油管、密封圈的破损情况，准备备件应付急需。

  5、随时注意电路继电器是否老化，及早准备备件。

  6、检查钻杆提引器（钢丝绳连接体）轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换。

  7、经常检查螺栓、销轴是否磨损、断裂，如有损坏要立即更换。

  三、钻机各重要部件的定期维护保养

  1、 发动机的正常换油周期是250工作小时。如果操作状况和表中所列出的建议的油类型相符合，则此机器的标准换油周期为500小时。改良发动机会使换油周期改变。

  2、正常的状况包括以下因素：燃油含硫低于0.3%、海拔低于1830m（6000ft）以及良好的空气滤清器和燃油滤清器保养。正常的状况不包括高负荷因素、异常的工作周期或恶劣的环境。

  3、高负荷因素会缩短发动机机油的工作寿命。连续不断的大功率的负荷周期和极少的怠速时间会增加燃油的消耗量和油污染。这些因素会迅速耗尽油添加剂。

  四、中期保养条例

  1、柴油发动机的首次保养时间为100小时，以后每250小时保养一次，更换机油滤清器和机油。

  2、齿轮油每500小时更换一次，大箱体内的齿轮油每1000小时更换一次。

  3、液压油每500小时过滤一次，首次1500小时全部更换，以后每2500小时更换一次（包括更换滤清器）。

  五、长期保养条例

  1、使用一年，要对设备进行整体大修保养，对设备进行全面的清洗、检查、整修、更换，排除异常现象，保持机况完好、整洁。

  2、停放保养：停放超过一周时所进行的保养，排除故障，进行全车的保养、润滑。

  3、封存保养：在封存期间，每月检查一次，对生锈的部位进行防腐，进行全车的保养、润滑。

  4、走合期：指新机出厂和大修后走合期内进行的保养，要求按照首次保养条例进行；工作时不能全负载运行，应在中低负荷的状态下工作。

  5、换季保养：一般在入夏、入冬时进行的保养，更换润滑油及防冻液和防寒、降温措施。

  六、针对旋挖机钻杆保养的注意事项

  1、旋挖机钻杆和钻头只能用于桩孔的钻进，不准用与从事土壤的转移、搬运或施工现场的平整等工作。决不能将钻浸入液态混凝土中。并只有在钻头接触孔底时才能开始钻进操作。

  2、在钻进砂层或卵石层时，机手要特别注意，在钻孔时不可一次进尺太深，否则会造成孔壁缩径，使钻头筒壁与孔壁间无间隙而造成钻头无法正反转或提升，造成卡钻等重大事故。

  3、根据地质环境，要选择适合的钻斗。选择适合与地质要求的钻斗，既提高了工作效率，又能避免埋钻和卡钻的重大事故的发生。

  4、在使用机锁式钻杆时请您注意，当钻杆从桩孔中提出时需留心观察外节钻杆的提出情况。如果外节钻杆从动力头中过早提出时，说明某节钻杆回缩时未能完全解锁。此时必须按下面步骤操作。

  （1）立即停止主卷扬的提升动作，以避免钻杆在提升过程中自行打开，未解锁的那节钻杆可能会自由滑落而造成摔杆。摔杆的损失非常严重，有可能报废整个钻杆和桩孔。

  （2）将钻杆重新缓慢落入钻孔底部，将钻杆反转，确定解锁后再提出钻杆。

  （3）保养旋挖钻机，应倒完土后卸下钻杆进行检查。

  （4）打开钻杆，对钻杆进行彻底的检查和修复。